به گزارش ایسنا به نقل از وکیوم آرارات،  در کنار تولید قطعات، این فناوری در خدمت بسته‌بندی وکیوم فرمینگ نیز قرار می‌گیرد و راهکاری هوشمندانه برای حفاظت و نمایش حرفه‌ای محصولات ارائه می‌دهد. به این ترتیب، وکیوم فرمینگ پلی میان کارایی صنعتی و جذابیت بازاری ایجاد کرده و به انتخابی راهبردی برای تولیدکنندگان بدل شده است.

وکیوم فرمینگ چیست؟

وکیوم فرمینگ یک روش پیشرفته در شکل‌دهی حرارتی است. در این فرآیند، یک ورق از مواد ترموپلاستیک (گرمانرم) مانند PET، PVC، HIPS یا ABS با دمای مشخص، به اندازه‌ی کافی حرارت داده می‌شود تا نرم و انعطاف‌پذیر شود. سپس، توسط مکش خلاء و با استفاده از یک قالب آلومینیومی، ورق نرم‌شده روی قالب کشیده می‌شود تا شکل قالب را به خود بگیرد. این عملیات با تخلیه سریع هوای محبوس شده بین ورق و سطح قالب انجام می‌شود، که تضمین می‌کند ورق بدون ایجاد حباب یا فاصله، به طور دقیق به سطح قالب بچسبد و فرم آن را بگیرد. وکیوم فرمینگ به دلیل هزینه پایین قالب‌سازی، سرعت بالای تولید و قابلیت شکل‌دهی متنوع، روشی پرکاربرد و مقرون‌به‌صرفه محسوب می‌شود.

کاربرد وکیوم فرمینگ در صنایع مختلف

وکیوم فرمینگ به دلیل انعطاف‌پذیری و قابلیت‌های حفاظتی و ظاهری، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد.

۱. بسته‌بندی محصولات مصرفی

این روش برای بسته‌بندی کالاهای مصرفی نظیر لوازم آرایشی-بهداشتی, لوازم الکترونیکی, ابزارآلات, قطعات و اسباب‌بازی‌ها استفاده می‌شود. بسته‌بندی‌های وکیوم فرمینگ به نمایش کامل محصول به خریدار کمک کرده و از آن در برابر گرد و غبار و آسیب‌های مکانیکی محافظت می‌کنند.

۲. بسته‌بندی مواد غذایی

وکیوم فرمینگ در بسته‌بندی انواع شیرینی و شکلات، تخم مرغ، سالاد الویه، گوشت‌های تازه، سبزیجات و غذاهای آماده و نیمه‌آماده کاربرد دارد. ظروف میوه، جعبه‌های پلاستیکی تخم‌مرغ و ظروف یکبار مصرف غذا معمولاً با این روش تولید می‌شوند. استفاده از PET (پلی‌اتیلن ترفتالات) به دلیل شفافیت بالا و مقاومت شیمیایی خوب، برای بسته‌بندی مواد غذایی و دارویی ایده‌آل است و دارای گرید خوراکی است. این روش به افزایش ماندگاری، حفظ طراوت و جلوگیری از نفوذ رطوبت کمک می‌کند.

۳. تولید ظروف یک‌بار مصرف

یکی از کاربردهای اصلی و پرمصرف وکیوم فرمینگ، تولید انواع ظروف یکبار مصرف پلاستیکی است. این شامل لیوان‌ها و بشقاب‌های یکبار مصرف، کاسه‌ها، ظروف نگهدارنده و ظروف مخصوص صنایع غذایی مانند ماست و سس است.

۴. صنایع پزشکی و دارویی

وکیوم فرمینگ در صنعت پزشکی برای تولید بسته‌بندی اقلام پزشکی، جراحی، ظروف و سینی‌های دندانپزشکی و اتاق عمل مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین، بسته‌بندی داروها به شکل بلیستر پک (Blister Pack) یکی از رایج‌ترین کاربردهای آن در این حوزه است که دارو را در برابر نور، هوا، رطوبت و آلودگی محافظت می‌کند.

۵. صنعت کشاورزی

در صنعت کشاورزی برای تولید گلدان‌های پلاستیکی کوچک و سینی‌های کشت یا نشا از وکیوم فرمینگ استفاده می‌شود. این سینی‌ها از مواد مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و رطوبت ساخته شده و به کشاورزان کمک می‌کنند تا فرآیند رشد و جابه‌جایی نشاءها را با نظم و بازدهی بیشتری انجام دهند.

۶. صنعت خودروسازی

وکیوم فرمینگ در تولید پانل داخلی، داشبورد، قاب چراغ و قطعات تزئینی خودرو کاربرد دارد. این قطعات سبک، مقاوم در برابر ضربه و حرارت بوده و به کاهش وزن خودرو کمک می‌کنند.

۷. صنعت هواپیماسازی

برای ساخت پانل‌های کابین، محفظه وسایل و پوشش‌های محافظ از وکیوم فرمینگ استفاده می‌شود. این قطعات هم سبک‌اند و هم در برابر فشار و تغییرات دمایی مقاوم.

۸. بدنه دستگاه‌ها و تجهیزات

وکیوم فرمینگ در تولید قاب مانیتور، بدنه تلویزیون، پوشش دستگاه‌های پزشکی و کیس‌های صنعتی کاربرد دارد. ویژگی اصلی آن، مقاومت بالا و طراحی زیبا و سفارشی است.

۹. صنعت قایق‌سازی

این روش برای ساخت صندلی‌ها، کنسول‌ها و پوشش‌های داخلی قایق به کار می‌رود. قطعات تولیدی در برابر رطوبت، نمک و نور خورشید دوام بالایی دارند.

۱۰. لوازم خانگی و قطعات محافظ

در لوازم خانگی، قطعاتی مانند اجزای داخلی یخچال، لباسشویی و بدنه جاروبرقی با وکیوم فرمینگ ساخته می‌شوند. این قطعات مقاوم، زیبا و بادوام هستند.

بسته‌بندی وکیوم فرمینگ و انواع آن

بسته‌بندی وکیوم فرمینگ نوعی بسته‌بندی پلاستیکی شکل‌دهی شده و اغلب شفاف یا طلقی است که با ترموپلاستیک‌ها ساخته می‌شود. این بسته‌بندی انعطاف‌پذیری بسیار بالایی دارد و می‌تواند محصول را به خوبی نمایش دهد و از آن در برابر عوامل محیطی محافظت کند.

انواع رایج بسته‌بندی وکیوم فرمینگ شامل موارد زیر است:

۱. بلیستر پرسی: بسته بندی بلیستر پرسی شامل یک قطعه وکیومی و یک کارت مقوایی که با پرس حرارتی به هم چسبانده می‌شوند.

۲. بلیستر میان‌کارتی: قطعه وکیومی بین دو کارت مقوایی قرار گرفته و پرس می‌شود، با یک پنجره برای نمایش محصول.

۳. کشویی: یک قطعه وکیومی با سه طرف خم شده که کارت مقوایی به صورت کشویی درون آن قرار می‌گیرد.

۴. هایفرکانس: دو قطعه وکیومی با یک کارت مقوایی در میان، که با دستگاه جوش هایفرکانس به هم متصل می‌شوند.

۵. استند جعبه‌ای: قطعه وکیومی به عنوان مقسم یا نگهدارنده داخل یک جعبه مقوایی درب‌دار قرار می‌گیرد.

۶. استند نگهدارنده محصول: یک قطعه وکیوم فرمینگ به شکل استند برای نمایش گروهی محصولات.

۷. صدفی یا تاشو (ظرفی یا کارتی): یک ظرف یکپارچه دو قسمتی (محفظه و درب) که به صورت لولایی باز و بسته می‌شود و قابل استفاده مجدد است.

۸. ظروف درب‌دار: شامل یک محفظه و یک درب جداگانه که به صورت چفتی بر روی محفظه قرار می‌گیرد.

۹. ظروف قابل سیل: سینی‌هایی که محصول درون آن‌ها قرار گرفته و با یک لایه پوششی پلاستیکی یا فویلی یا نایلونی سیل می‌شوند.

۱۰. اسکین پک یا ترموپک: محصول روی یک کارت مقوایی چیده شده و ورق پلاستیکی گرم‌شده مستقیماً روی آن وکیوم می‌شود (بدون نیاز به قالب آلومینیومی).

مزایای بسته‌بندی وکیوم فرمینگ

بسته‌بندی وکیوم فرمینگ مزایای متعددی دارد که آن را به راه‌حلی کارآمد و محبوب تبدیل کرده است. از مهم‌ترین مزایای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

۱. محافظت جامع و امنیت بالا: محصول را در برابر ضربه، لرزش، فشار، رطوبت، گرد و غبار و آلودگی‌ها محافظت می‌کند و با مهر و موم‌های مختلف (مانند هایفرکانس) امنیت بالایی در برابر دستکاری و تقلب فراهم می‌کند.

۲. مقرون به صرفه بودن و بهینه‌سازی منابع: به دلیل هزینه پایین قالب‌سازی، سرعت تولید بالا و کاهش حجم بسته‌بندی، هزینه‌های تولید، حمل و نقل و انبارداری را کاهش می‌دهد. همچنین اضافات تولید قابل بازیافت هستند.

۳. جذابیت بصری، شفافیت و ارتقاء برند: اغلب شفاف است و امکان مشاهده مستقیم محصول را فراهم می‌کند که به افزایش اعتماد مشتری و ترغیب به خرید کمک می‌کند. طراحی شیک و حرفه‌ای، تصویر برند را ارتقا می‌دهد.

۴. انعطاف‌پذیری و قابلیت سفارشی‌سازی بالا: این روش قابلیت شکل‌دهی متنوع و تولید بسته‌بندی‌هایی با هر شکل، اندازه و ضخامت را دارد و امکان طراحی قالب دقیق متناسب با محصول و برند را فراهم می‌کند.

۵. پایداری و مسئولیت‌پذیری زیست‌محیطی: بسیاری از مواد اولیه مانند PET و HIPS قابل بازیافت هستند که به کاهش ضایعات زیست‌محیطی و حفظ محیط زیست کمک می‌کند.

۶. سرعت بالای تولید و کارایی: وکیوم فرمینگ یکی از سریع‌ترین روش‌های شکل‌دهی پلاستیک است که منجر به افزایش بهره‌وری و صرفه‌جویی در زمان می‌شود.

صنایع وکیوم فرمینگ آرارات؛ ارائه دهنده خدمات وکیوم فرمینگ

صنایع وکیوم فرمینگ آرارات با مدیریت مهندس لویک شیروانیان، بیش از ۲۵ سال سابقه درخشان در زمینه تولید قطعات وکیوم فرمینگ و بسته‌بندی وکیوم فرمینگ دارد. این مجموعه با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های نوین و تجهیزات پیشرفته، خدمات باکیفیت بالا را ارائه می‌دهد.

آرارات افتخار همکاری با برندهای مطرحی را در کارنامه خود دارد. این شرکت با تلاش مستمر برای ارائه خدمات با کیفیت بالا و قیمت مناسب، همواره در تلاش است تا اعتماد و رضایت مشتریان خود را به دست آورد و رویای رسیدن به رتبه برتر در صنعت بسته‌بندی را به واقعیت تبدیل کند. از 0 تا 100 کار، آرارات در کنار مشتریان است تا به بهترین نتیجه و محصول نهایی دست یابند.

برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره تخصصی در زمینه طراحی و تولید بسته‌بندی وکیوم فرمینگ سفارشی و قطعات وکیوم فرمینگ مطابق با نیازهای خاص کسب‌وکار خود، می‌توانید با کارشناسان مجرب آرارات تماس بگیرید.

راه‌های ارتباطی:

تلفن‌های تماس: ۰۲۱۷۷۱۱۰۶۹۵, ۰۲۱۷۷۱۱۰۷۹۵

شماره موبایل: ۰۹۱۲۳۹۰۰۹۶۰

واتساپ: ۰۹۱۲۳۹۰۰۹۶۰

انتهای رپرتاژ آگهی