به گزارش ایسنا به نقل از آهن معدن، اما با توجه به تمامی چالش‌ها ساخت گندله در این شش ماه توانست از کم‌ترین زیان نسبت به سایر آهن آلات برخوردار شود و طبق آمار در شش ماه نخست سال ۱۴۰۲ ساخت گندله ۳۳۹۹۲ هزار تن بود و در شش ماه نخست ۱۴۰۳ تولید به ۳۱۹۷۰ هزار تن رسید.

کاهش ۴ درصدی تولید و افزایش ۱۶ درصدی صادرات گندله آهن!

گندله آهن در کوره‌های احیا مستقیم و کوره بلند به کار گرفته می‌شود و به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی مطلوب، جایگزینی بهینه برای سنگ‌آهن دانه‌بندی‌شده محسوب می‌شود. ساخت گندله توانسته حاشیه ضرر را نسبت به اکثر آهن آلات پایین‌تر آورد، اما درعین‌حال بالا بردن صادرات می‌تواند برای تولیدکنندگان، به‌خصوص فعالان حوزه ساخت آهن اسفنجی نگرانی‌هایی را به همراه داشته باشد؛ زیرا از آنجایی که گندله به‌عنوان مواد اولیه در این صنایع استفاده می‌شود، این خطر وجود دارد که تولیدکنندگان برای به دست آوردن آن با بازارهای صادراتی مجبور رقابت شوند که نتیجه‌ی آن افزایش قیمت است و همین نکته فشار بر تولیدکنندگان داخلی می‌آورد. پس باید با توجه به این شرایط نه چندان خوشایند باید کوشید تا گندله‌هایی که فرآیند تولیدشان از استانداردهای مناسب برخوردار است را شناخت تا بتوان با قیمت گندله آهن به‌صرفه آن را خرید کرد.

روش‌های تولید گندله در ایران

ساخت گندله به دو صورت لورگی و چارلمرز بوده که بخش‌های ابتدایی تولید این دو روش یکی است و آن‌ها در کوره‌ها و شیوه پخت متمایز می‌شوند که به شرح ذیل است:

لورگی؛ در این مرحله قالباً کارخانه‌های کشور از آن بهره می‌برند بدین‌گونه است که در جهت سخت کردن ماده آن را درون کوره بر روی هم هموار کرده و عبور جرییان هوا از داخل آن، دمش، مکش، پیش گرمایش، پخت و نهایتاً خنک کردن انجام می‌شود.

چارلمرز؛ در این مرحله کوره‌های بر اساس صنایع سیمان طراحی می‌شوند و نحوه پخت در کوره دوار به‌صورت خشک شدن، پیش گرمایش، و خنک کردن انجام می‌شود.

کدام روش بهتر است؟

نکته حائز اهمیت در مرحله لورگی این است که سنگ آهن‌های مورد استفاده برای ساخت آن هماتیت، مگنتیت و ترکیب این دو است که موجب افزایش مقاومت بیشتری نسبت به چارلمرز می‌شود که تنها از مگنتیت و ترکیب مگنتیت با هماتیت است. در ایران شرکت‌های محدودی از پلنت‌هایی به روش چالمرز مانند اردکان با ظرفیت ۳.۴ میلیون تن استفاده می‌کنند و شرکت‌های دیگر مانند گل گهر از روش لورگی با ظرفیت ۱۷.۵ میلیون تن را به کار می‌برند.  

چه عناصری می‌تواند کیفیت گندله را افزایش دهد؟

با توجه به شرایط افتی که در تولیدات گندله وجود دارد باید کوشید تا بهترین بهره‌وری را داشت که کمترین صرفه‌جویی در هزینه شود. نکته‌ای که شما را در خرید گندله آهن یاری می‌کند مربوط به سنگ آهن مصرف‌شده در گندله است؛ سنگ آهن مگنت با عیار بالا می‌تواند بر کیفیت و کمیت گندله تأثیر می‌گذارد. عواملی دیگری که بر کیفیت می‌افزاید ساختار بلوری، گونه‌های افزودنی و اندازه ذرات می‌تواند گندله را کابردی‌تر سازد. در کل برای یک گندله مناسب تخلخل، احیاپذیری، مقاومت، تورم و ترکیب شیمیایی را در گندله آزمایش می‌کنند تا به برآیندی از آن برسند.

چگونه گندله آهن باکیفیت و قیمت مناسب بخریم؟

با توجه به تقاضای بالای بازار، انتخاب یک تأمین‌کننده معتبر برای خرید گندله آهن اهمیت زیادی دارد. اگر به دنبال تضمین کیفیت و قیمت رقابتی هستید، پیشنهاد می‌کنیم خرید خود را از آهن معدن انجام دهید. این مجموعه با همکاری برترین تولیدکنندگان کشور، شرایطی ایده‌آل را برای تأمین مواد اولیه صنایع فولادی فراهم کرده است.

چرا آهن معدن را برای خرید گندله آهن انتخاب کنیم؟

• تأمین مستقیم از برترین تولیدکنندگان داخلی
• ارائه محصولات با تضمین کیفیت و قیمت رقابتی
• ارسال سریع و مطمئن به سراسر کشور
• مشاوره تخصصی رایگان برای انتخاب بهترین گزینه

برای مشاهده قیمت‌های روز بازار و ثبت سفارش، وارد سایت آهن معدن شوید!

انتهای رپرتاژ آگهی