به گزارش ایسنا، یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان با بهره‌گیری از فناوری PACVD موفق به ساخت فرزهای الماسه دندانپزشکی و جراحی ENT (گوش، حلق و بینی) با کیفیت بالا و قیمت رقابتی شده است. این شرکت علاوه بر تولید این ابزارها، خدمات پوشش‌دهی نانوساختار سخت و فرآیندهای سختکاری سطحی تحت پلاسما را نیز ارائه می‌دهد. ظرفیت فعلی تولید روزانه ۳۰۰۰ عدد فرز بوده که امکان افزایش تا ۱۰ هزار عدد در روز را دارد. با وجود مزیت‌های فنی و اقتصادی، توسعه این فناوری و گسترش تولید، نیازمند سرمایه‌گذاری در بخش مواد اولیه، تجهیزات و بازاریابی است.

یکی از ابزارهای کلیدی در دندانپزشکی و جراحی گوش، حلق و بینی، فرزهای الماسه هستند که برای برش و سایش دقیق بافت‌های سخت و سطوح صنعتی به کار می‌روند. چالش بزرگ این ابزارها، حفظ عملکرد در طول زمان و مقاومت در برابر سایش شدید است.

فناوری‌های پوشش‌دهی سطح، به‌ویژه PACVD (رسوب‌دهی شیمیایی فیزیکی از فاز بخار تحت پلاسما)، تحولی اساسی در این حوزه ایجاد کرده‌اند. این فناوری با استفاده از پلاسما و رسوب‌دهی لایه‌های نانوساختار سخت روی سطح ابزار، سختی، مقاومت به سایش و طول عمر آنها را به شکل قابل‌توجهی افزایش می‌دهد. علاوه بر بهبود کیفیت، این فناوری امکان تولید داخلی ابزارهایی را فراهم کرده که پیش‌تر وابسته به واردات بودند. با توجه به مصرف سالانه میلیون‌ها فرز در کشور و هزینه بالای واردات، توسعه و بومی‌سازی فناوری PACVD نه‌تنها از منظر اقتصادی و خودکفایی، بلکه از نظر ارتقای کیفیت خدمات درمانی و صنعتی ضروری است. این شرکت با ترکیب تجربه تولید ابزار دقیق و بهره‌گیری از این فناوری، توانسته نمونه‌ای موفق از همگرایی علم و صنعت ارائه دهد.

این شرکت دانش‌بنیان فعالیت خود را از اواخر سال ۱۳۹۶ با هدف تولید فرزهای الماسه دندانپزشکی آغاز کرد؛ محصولاتی که از ملزومات پرمصرف و حیاتی در حوزه دندانپزشکی محسوب می‌شوند و پیش از این وابستگی قابل توجهی به واردات داشتند. پس از موفقیت اولیه در این زمینه، سبد محصولات شرکت با اضافه شدن فرزهای جراحی ENT و ابزارهای ساینده مورد استفاده در فرآیند هونینگ (Honing) گسترش یافت. از سال ۱۳۹۸، با توجه به تجربه تیم در فرآیند PACVD (رسوب‌دهی شیمیایی فیزیکی از فاز بخار تحت پلاسما)، تصمیم بر توسعه حوزه فعالیت و ساخت یک کوره پلاسمای صنعتی گرفته شد. این فناوری پیشرفته، امکان پوشش‌دهی انواع پوشش‌های سخت نانوساختار و اجرای فرآیندهای سختکاری سطحی تحت پلاسما مانند نیتراسیون، کربوراسیون و بورونایزینگ را فراهم می‌کند. یکی از کاربردهای کلیدی این دستگاه، ایجاد پوشش‌های سخت بر روی فرزهای دندانپزشکی و ENT تولیدی شرکت است که به طور مستقیم باعث افزایش عمر و بهبود عملکرد آن‌ها می‌شود.

به نقل از ستاد نانو، این فناوران تاکنون موفق به اخذ سه مجوز دانش‌بنیانی مهم شده‌اند که شامل تولید ابزارهای ساینده کامپوزیتی نیکل/الماس، ساخت دستگاه PACVD و ایجاد انواع پوشش‌های نانوساختار به روش PACVD می‌شود. بر اساس برآوردها، مصرف سالانه فرزهای دندانپزشکی در ایران حدود ۴ میلیون عدد است. ظرفیت فعلی تولید شرکت سه هزار عدد فرز در روز است که با توسعه خطوط تولید، امکان افزایش آن به ۶ هزار تا ۱۰ هزار عدد در روز در بازه زمانی کوتاه تا بلند مدت وجود دارد. مزیت رقابتی اصلی محصولات شرکت، قیمت پایین‌تر نسبت به نمونه‌های خارجی همراه با کیفیت مطلوب است که باعث شده بازار داخلی، رویکرد مثبتی نسبت به تولیدات آن نشان دهد.

آنها قصد دارند علاوه بر افزایش سهم بازار داخلی، در آینده وارد بازارهای صادراتی نیز شوند. با توجه به کیفیت محصولات و استفاده از فناوری‌های روز، این شرکت می‌تواند جایگاه رقابتی خود را در منطقه تقویت کند و به یکی از تأمین‌کنندگان اصلی ابزارهای پزشکی و صنعتی با پوشش نانوساختار تبدیل شود. این مسیر توسعه، علاوه بر ایجاد اشتغال و کاهش وابستگی به واردات می‌تواند به رشد صنعت تجهیزات پزشکی ایران کمک کند و الگویی موفق از تجاری‌سازی فناوری در کشور ارائه دهد.

انتهای پیام