به گزارش ایسنا به نقل از آرتا بالابر، همان‌طور که می‌دانید، خرید بدون واسطه از تولیدکننده باعث کاهش چشم‌گیر هزینه‌ها می‌شود. در این روند، به‌راحتی می‌توان با فروشنده در ارتباط بود و همین موضوع باعث افزایش اطمینان خاطر مشتری از کیفیت کالا و خدمات می‌گردد.
آرتا بالابر یکی از بزرگترین تولیدکنندگان انواع استاکر، بالابر و جک پالت در ایران است که محصولاتی با کیفیت بسیار بالا و بهترین قیمت تولید و به بازار عرضه می‌کند.
در مجموعه آرتا بالابر از تکنولوژی های روز دنیا و نیروهای متخصص در راستای تولیدات استفاده شده است.
ما بر آنیم که در آرتا بالابر با لطف خدا و اعتماد شما مشتریان عزیز کیفیت تمام محصولات و خدمات پس از فروش خود را روز به روز ارتقا داده تا شما عزیزان را با آسایش خاطر در جهت تامین هر گونه بالابر یاری نماییم و همچنین ما توانسته ایم با برند هایی هم چون : میهن کاله، صاصد، صنایع مهام پارچین، گروه مینا، همکاری نماییم.
به امید اینکه تخصصی ترین و بهترین خدمات را با کمترین قیمت به شما عزیزان ارائه دهیم.
استاکر چیست؟
استاکر ها یکی از وسیله های اساسی و پرکاربرد در صنایع مختلف است که برای جابه جایی، بلند کردن و چیدن بارهای سنگین در انبار ها، فروشگاه‌ها و خط های تولید به کار می‌رود. استاکر ها جایگزین اقتصادی و جمع تر نسبت به لیفتراک‌ها هستند و در فضای کوچک عملکرد عالی دارند.
ویژگی های یک استاکر خوب :
- ظرفیت بار مناسب (مثلاً ۱۰۰۰ کیلوگرم) .
- ارتفاع بالابری کافی (مثلاً ۱۶۰-۳۰۰ سانتیمتر).
- حرکت روان چرخ‌ها و عملکرد دقیق سیستم بالابر.
- رعایت کامل اصول ایمنی در طراحی و ساخت.
بالابر و مراحل ساخت آن:
بالابر وسیله‌ای است که برای جا به جا کردن بار یا افراد در ارتفاع های مختلف استفاده می‌شود. بالابر ها در صنایع ، کارگاه‌ها، ساختمان‌ها و حتی فروشگاه‌ها نقش اساسی در حمل و نقل عمودی ایفا می‌کند. ساخت یک بالابر نیاز به دقت بالا، دانش مهندسی و رعایت اصول ایمنی بالایی دارد.
مراحل ساخت بالابر شامل موارد زیر است :
طراحی اولیه
ساخت جک پالت استاندارد، دوام و ایمنی را تضمین می‌کند. .
انتخاب مواد اولیه
بر اساس طراحی، مواد اولیه مورد نیاز مانند تیرآهن، پروفیل، ورق‌های فلزی، سیم بکسل، زنجیر و قطعات الکترونیکی انتخاب می‌شوند. کیفیت این مواد تأثیر مستقیمی بر ایمنی و دوام بالابر دارد.
ساخت شاسی و چارچوب اصلی
در این مرحله، شاسی اصلی و ساختار فلزی بالابر مطابق نقشه ساخته می‌شود. جوشکاری، برشکاری و مونتاژ قطعات با دقت بالا انجام می‌شود تا ساختار مقاوم و پایدار ایجاد گردد.
نصب سیستم‌های کنترلی و ایمنی
تابلو برق، کنترل‌کننده ها، شاسی های فرمان، سنسور های ایمنی، و ترمز اضطراری در این مرحله نصب و تنظیم می‌شوند. این سیستم ها تضمین می‌کنند که بالابر در شرایط خطرناک به طور خودکار متوقف شود.
نصب بالابر در محل
پس از آماده سازی، بالابر به محل نصب منتقل شده و در چاهک یا سازه‌ی مخصوص نصب می‌شود. تراز بودن ریل ها و شاسی اهمیت زیادی دارد تا حرکت بالابر روان و بی‌صدا باشد.
تست و راه اندازی نهایی
در پایان، بالابر تحت آزمایش‌های بارگیری و عملکرد قرار می‌گیرد. تمامی اجزا تست می‌شوند تا از ایمنی و کارایی دستگاه اطمینان حاصل شود. پس از تأیید، بالابر آماده بهره برداری است.
جک پالت و مراحل ساخت آن
جک پالت ابزاری ساده و کاربردی است که برای جابجایی دستی پالت‌های بار در انبار ها، کارخانه‌ها و فروشگاه‌ها استفاده می‌شود. این دستگاه به کاربر امکان می‌دهد بارهای سنگین را به راحتی و بدون استفاده از نیروی زیاد حرکت دهد.
ساخت جک پالت نیازمند طراحی دقیق، انتخاب متریال مناسب و رعایت استاندارد های ایمنی است. فرآیند ساخت جک پالت شامل مراحل زیر می‌شود:
طراحی اولیه
در مرحله اول، ظرفیت وزنی، ابعاد شاخک ها، نوع چرخ‌ها، و سیستم هیدرولیک جک پالت تعیین می‌شود. طراحی دقیق شامل رسم نقشه‌های فنی و محاسبات تحمل بار است.
انتخاب مواد اولیه
بر اساس طراحی، متریال‌های مقاوم همچون فولاد با کیفیت بالا برای شاسی و بازوها انتخاب می‌شوند. قطعات هیدرولیکی نیز از آلیاژهای مقاوم در برابر فشار ساخته می‌شوند.
ساخت سازه اصلی
در این مرحله، بدنه اصلی، شاخک‌ها و شاسی جک پالت با استفاده از برش کاری، خم‌کاری و جوشکاری دقیق تولید می‌شوند. ساختار باید استحکام کافی برای تحمل بارهای سنگین را داشته باشد .
مونتاژ سیستم هیدرولیک
سیلندر هیدرولیک، پمپ دستی و اتصالات مربوطه نصب می‌شوند. این بخش باید بدون نشتی و با عملکرد روان کار کند تا بتواند بار را به راحتی بالا و پایین ببرد.
نصب چرخ‌ها و قطعات حرکتی
چرخ‌های جلو و عقب که معمولا از جنس پلی‌یورتان یا فولاد تقویت‌شده هستند، نصب می‌شوند. انتخاب چرخ مناسب تأثیر زیادی در حرکت آسان جک پالت دارد.
رنگ‌آمیزی و تکمیل نهایی
پس از مونتاژ کامل، جک پالت رنگ‌آمیزی می‌شود تا در برابر خوردگی و سایش مقاومت داشته باشد. سپس کلیه قطعات از لحاظ کیفی تست می‌شوند.
تست عملکرد و کنترل کیفیت
در مرحله اخر، جک پالت تحت آزمایش‌های عملکردی قرار می‌گیرد تا از کیفیت و ایمنی دستگاه اطمینان حاصل شود. پس از تایید نهایی، آماده تحویل به مشتری است.
نتیجه گیری :
ساخت جک پالت با رعایت استانداردهای فنی و ایمنی و استفاده از متریال مرغوب، عملکرد طولانی‌مدت و ایمن آن را تضمین می‌کند.
تفاوت جک پالت، بالابر و استاکر
جک پالت، بالابر و استاکر هر سه از وسایل حمل و جابجایی بار در صنایع و انبار ها هستند، اما هر کدام کاربرد، ساختار و توانایی‌های متفاوتی دارند:
جک پالت
- کاربرد: جابجایی پالت‌های بار روی سطح صاف
- عملکرد: فقط حرکت افقی و کمی بالا آوردن بار
- سیستم : دارای پمپ دستی هیدرولیکی و شاخک‌هایی برای قرار گرفتن زیر پالت
- محدودیت: نمی‌تواند بار را به ارتفاع زیاد ببرد.
- مزیت: ساده، سبک، اقتصادی و قابل حمل.
بالابر
- کاربرد: حمل بار یا نفرات به ارتفاع‌های زیاد .
- عملکرد: حرکت عمودی در ارتفاع‌های قابل توجه.
- سیستم: مجهز به موتور الکتریکی، گیر بکس، سیستم هیدرولیکی.
- محدودیت: معمولاً برای حمل بار در ارتفاع خاص و نیاز به نصب ثابت یا نیمه‌ثابت دارد.
- مزیت: قابلیت جابجایی بارهای سنگین در ارتفاع‌های مختلف با ایمنی بالا.
استاکر
- کاربرد: جابجایی و بالابری پالت یا بار در انبارها، مخصوصاً قفسه‌بندی‌های مرتفع.
- عملکرد: ترکیبی از جک پالت و بالابر؛ هم جابجایی افقی و هم بلند کردن بار تا چند متر ارتفاع.
- سیستم: دارای پمپ دستی یا الکترونیکی برای بالابری شاخک‌ها.
- محدودیت: ظرفیت باربرداری محدودتر نسبت به بالابرهای صنعتی بزرگ.
- مزیت: مناسب برای فضاهای محدود و قفسه‌بندی انبار ها.
انتهای رپرتاژ آگهی
نظرات