محمدرضا علمدار یزدی معاون اقتصادی و گردشگری استاندار یزد امروز چهارشنبه دوم مهر ۱۴۰۴ در مراسم رونمایی از این محصول دانش‌بنیان که با حضور مدیران ارشد شرکت مادرتخصصی برق حرارتی و مسئولان استانی برگزار شد، اظهار کرد: امروز شاهد نتیجه عشق به خدمت و عشق به این که حاصل آنچه آموخته‌ایم را در اختیار مردم قرار دهیم و این نشست در واقع جلسه‌ای برای قدردانی از این نخبگان است.

وی همدلی بین دستگاه‌های مرتبط با تولید و نخبگی در استان را یادآور شد و گفت: هماهنگی بین سه قوا در یزد برای رقم زدن چنین نتایجی به خوبی اعمال می‌شود.

علمدار یزدی با تاکید بر این که هر کجا به جوانان اعتماد کردیم، اتفاقات خوبی برای جامعه رقم خورده است، گفت: یزد نزدیک به ۴۰ سال رتبه اول قبولی در کنکور سراسری را در اختیار دارد ولی عملاً از نتایج آن بهره‌مند نشده است.

وی ادامه داد: یزد قطب تولید قولاد کشور را در اختیار دارد ولی تاکنون حلقه مفقوده ماشین سازی و قطعه سازی در استان احساس می‌شد ولیکن امروز استان یزد تلاش دارد تا به حلقه‌های نهایی این زنجیره که منجر به خودکفایی و ارزش افزوده بیشتر برای کشورمان خواهد شد، نزدیک شود.

معاون استاندار در پایان نیز تاکید کرد: مسئولان استان یزد برای توسعه هر چه بیشتر این بخش از هیچ گونه حمایتی دریغ نخواهد کرد.

محمدکاظم صادقیان مدیر کل صمت استان نیز با اشاره به همکاری بخش‌های مختلف استان با جوانان نخبه فعال در حوزه قطعه‌سازی استان، گفت: توانایی بسیار زیادی در این حوزه را در استان یزد شاهدیم و قطعاً خبرهای خوبی را در حوزه قطعه‌سازی و ماشین‌سازی طی سال جاری از استان یزد خواهید شنید.

علی عیسی‌پور مدیر کل دفتر فناوری و بومی سازی نیروگاه‌های شرکت مادرتخصصی برق حرارتی کشور در این مراسم گفت: این دفتر در بخش فناوری‌ها سعی کرده به سمت طرح‌های محصول محور و منتج به ساخت قطعات نیروگاهی برود و در این رابطه از زمان راه‌اندازی شرکت مادر تخصصی تاکنون قریب به ۹۸۰ هزار قطعه نیروگاهی با اعتبار ۶۵۰۰ میلیارد تومان ساخته شده که منجر به کاهش ۶۰ درصدی ارزبری در این حوزه شده است.

وی با بیان این که از زمان مطرح شدن تولید بار اول نیز شرکت مادر تخصصی به لحاظ استفاده از این ظرفیت رتبه اول را در وزارت نیرو کسب کرده است، گفت: تاکنون ۱۲ قرارداد منجر به تولید بار اول به ارزش حدود ۷۷۶ میلیارد تومان در شرکت مادر تخصصی تولید برق حرارتی کشور منعقد شده است.

عیسی‌پور اضافه کرد: این شرکت همچنین در زمینه ساخت قطعات نیروگاهی موفقیت‌های زیادی را در نیروگاه‌های مختلف کشور کسب کرده است.

این مسئول در ادامه نیز توضیحاتی فنی در خصوص محصول دانش بنیان رونمایی شده در استان یزد ارائه کرد.

اسماعیل نمازی مدیر کل فنی تولید شرکت مادر تخصص تولید برق حرارتی هم با اشاره به برخی ویژگی‌های بارز این پمپ که قابلیت استفاده در ۲۲۰ نیروگاه کشورمان را دارد، اظهار کرد: جوانی و چابکی تیم مدیریتی و اجرایی شرکت دانش بنیان تولیدکننده این محصول باعث شده که همواره شاهد اجرای سریع طرح‌ها در شرکت مذکور باشیم.

این مسئول در پایان نیز ضمن قدردانی از اهتمام مسئولان استان یزد به این حوزه، همت یزدی‌ها در رابطه با بومی‌سازی قطعات نیروگاهی کشور را مایه دلگرمی مسئولان شرکت مادر تخصصی تولید برق کشور خواند.

لازم به ذکر است؛ به گفته مدیریت واحد دانش بنیان تولید کننده این پمپ، محصول مذکور به دلیل عدم نشتی امکان استفاده در نیروگاه‌ها و راکتورهای هسته‌ای را نیز دارد.

به گزارش ایسنا، پمپ مذکور در واقع تجهیزی حیاتی برای گردش آب پرفشار و داغ در دیگ‌های بخار نیروگاه‌های حرارتی است که بر پایه مهندسی معکوس نمونه‌های مرجع بین‌المللی مانند Hayward Tyler به‌ دست آمده و ضمن کاهش وابستگی نیروگاه‌های کشور به واردات، مسیر تأمین، پشتیبانی و نگهداشت را کاملا داخلی می‌کند.

پمپ‌های سیرکولاسیون بویلر (BCP)جزو یکی از مهمترین اجزای بویلرهای نیروگاه‌های بخار محسوب می‌شوند و وظیفه آن‌ها گردش حجم عظیمی از آب با فشار و دمای بالا در لوله‌های دیگ بخار است؛ گردشی اجباری‌ که انتقال حرارت را بهینه و از داغ‌شدن بیش از حد لوله‌ها جلوگیری می‌کند و از این ‌رو، قابلیت اطمینان و عملکرد بی‌وقفه این پمپ‌ها مستقیماً با پایداری، ایمنی و راندمان نیروگاه گره خورده است.

پیش از این اکثر نیروگاه‌های کشور برای تأمین پمپ‌های BCP مورد نیاز خود به واردات از شرکت‌هایی خارجی وابسته بودند؛ مسئله‌ای که علاوه بر هزینه ارزی، مشکلات تحریمی و تامین قطعات یدکی را به همراه داشت. بومی‌سازی این پمپ‌ها علاوه بر کاهش هزینه‌ها، امکان تولید انبوه، سفارشی‌سازی بر اساس نیازهای محلی و ارتقای ظرفیت تولید برق را فراهم می‌کند.

دستیابی به این فناوری پیچیده که تا پیش از این در انحصار چند شرکت محدود در سطح جهان بود، حاصل طراحی و مهندسی مجدد بر پایه‌ دانش فنی نمونه‌های مرجع بین‌المللی است و پاسخ مستقیمی به نیاز نیروگاه‌های حرارتی کشور به سامانه‌های سیرکولاسیون پایدار، ایمن و کم‌تعمیرات است.

این محصول ضمن حفظ استانداردهای طراحی و عملکرد، با شرایط بهره‌برداری و زنجیره تأمین داخلی تطبیق یافته و مسیر تامین، پشتیبانی و نگهداشت را کاملاً بومی می‌کند؛ اقدامی که ریسک توقف تولید ناشی از محدودیت‌های وارداتی را به حداقل می‌رساند و ظرفیت ارتقای نسل‌های بعدی تجهیزات را در داخل کشور فراهم می‌سازد.

صرفه‌جویی ارزی، کاهش زمان تامین و تعمیرات، افزایش آماده‌به‌کاری نیروگاه‌ها و ایجاد اشتغال تخصصی در زنجیره مهندسی و ساخت داخل از جمله مزایای اقتصادی و راهبردی این بومی‌سازی است. همچنین کارایی بالای پمپ‌های داخلی، مصرف انرژی را کاهش داده و به تبع آن، انتشار گازهای گلخانه‌ای را کم می‌کند؛ امری حیاتی برای کشوری که بخش عمده انرژی خود را از سوخت‌های فسیلی تامین می‌کند.

انتهای پیام