به گزارش ایسنا، بنابر اعلام خوگرپلاس، صنعت چوب به‌منظور ارتقاء خود نیازمند استفاده از ماشین‌آلات مختلف با سطح تکنولوژی بالا می‌باشد. در بحث کارگاهی و نجاری ماشین‌آلات مختلفی مطرح است که ماشین گندگی یکی از آنها می‌باشد. الواری یکدست با سطوحی صاف در ضخامت مورد نظر را می‌توان به کمک این ماشین به دست آورد.

آشنایی با نحوه کار یک ماشین گندگی

برخلاف دستگاه رنده، در ماشین گندگی توپی تیغه در سطح تخته قرار می‌گیرد. سطوح و لبه‌های الوار به‌وسیله ماشین گندگی صاف و هموار می‌شود و الواری با ضخامت یکسان در طول به دست می‌آید. یک دستگاه گندگی ممکن است مزیت‌های کمتری برای ایجاد یک سطح صاف داشته باشد؛ اما دارای مزیت‌های مهم‌تری در تولید تخته‌هایی با ضخامت‌های یکسان در طول دارد، از ایجاد تخته‌های مخروطی با سطوح دنده‌ای جلوگیری کرده و با چرخاندن تخته از دو طرف می‌توان هر دو روی تخته را با گندگی صاف کرد. حتی می‌توان از آن برای آماده‌سازی چوب‌های غیر صفحه‌ای استفاده کرد.

ماشین‌های گندگی قادر به پذیرش تخته‌های عریض و حذف مقادیر زیادی از مواد در یک‌زمان واحد هستند. این ماشین‌ها توسط موتورهای قدرتمند هدایت می‌شوند و از ساختمان بسیار سنگینی برخوردار هستند. اخیراً، طیف وسیعی از ماشین‌های گندگی قابل‌حمل سبک‌وزن در دسترس قرار گرفته‌اند که از موتورهای ارزان‌تر، اما پر سر و صداتر استفاده می‌کنند و از نسخه‌های صنعتی بسیار ارزان‌تر هستند.

در هنگام کار با ماشین گندگی، میز در ارتفاع دلخواه تنظیم‌شده و سپس دستگاه روشن می‌شود. تخته در خروجی دستگاه تغذیه قرار می‌گیرد و سپس با غلطک تغذیه تماس پیدا می‌کند و غلطک‌ها آن را به سمت داخل دستگاه می‌کشند و در ادامه از توپی تیغه عبور می‌کند. تراشه‌هایی از چوب توسط تیغه‌ها در طی مسیر جدا می‌شود و پس‌ از آن تخته به کمک غلطکک خروجی از دستگاه خارج می‌شود.

برای به دست آوردن یک‌تخته صاف با ضخامت یکسان در طولش، لازم است از تخته‌ای استفاده کنید که حداقل یک سطح صاف داشته باشد.

تخته  روی سطح صاف قرارگرفته و وارد دستگاه می‌شود و توپی تیغه مقداری چوب را از سطح ناهموار مقابل جدا می‌کند تا به‌طور موازی با سطح صاف مرجع شود. سطح صاف مرجع غالباً با عبور دادن تخته روی یک ماشین رنده ایجاد می‌شود.

اما در حالتی که سطح پایین تخته صاف نباشد، فشار غلطک تغذیه روی تخته سبب تغییر شکل آن شده و به هنگام خروج از دستگاه یک‌تخته با سطح بالایی غیرمسطح خواهیم داشت.

یک نکته مهم در استفاده از ماشین گندگی

یکی از مشکلاتی که اغلب هنگام استفاده از دستگاه گندگی با آن روبرو می‌شویم، ایجاد یک خط برش عمیق روی یک بخش کوتاهی از تخته در انتهای هر یک از دو طرف آن است. این مشکل معمولاً به علت تغذیه نادرست، بی‌نظمی در تغذیه دستگاه، ترتیب نادرست میز تغذیه ورودی و یا تنظیم غیرضروری غلطک‌ها در سطح داخل ایجاد می‌شود. می‌توان این مشکل را با طولانی کردن زمان یا کند کردن سرعت برداشتن لایه‌های چوبی از روی سطح تخته تا حدود زیادی کنترل کرد.

اجزای تشکیل دهنده یک ماشین گندگی

اجزای یک ماشین گندگی شامل؛ بدنه ماشین، کلید خاموش و روشن، صفحه اصلی، جک‌های بالابر، اهرم تنظیم ارتفاع، اهرم قفل کن صفحه، اهرم کنترل سرعت، اهرم ترمز پیشروی قطعه، نشانگر، موتور، توپی تیغه، مجموعه غلطک‌ها و تسمه و زنجیر می‌باشد.

سرویس و نگهداری ماشین گندگی

همه ماشین‌آلات برای داشتن کارایی و عملکرد بهتر به سرویس و نگهداری نیاز دارند. ماشین‌آلات صنایع چوب و نجاری نیز از این قائده مستثنی نیستند. دستگاه گندگی هم به عنوان یکی از ماشین‌آلات نجاری باید به‌طور مداوم سرویس شود. بعضی از اقدامات مهمی که در سرویس و نگهداری ماشین گندگی باید صورت پذیرد شامل موارد زیر می‌شود:

رعایت اصول ایمنی اولیه

کنترل مداوم تسمه‌ها و زنجیرها

گریس کاری غلطک‌ها و تیغه‌ها

تمیز کردن دستگاه بعد از هر فعالیت

به‌منظور آشنایی با انواع دستگاه گندگی و خرید ماشین گندگی و خرید اقساطی این دستگاه‌ها به سایت خوگرپلاس واردشده و با ما در تماس باشید.

انتهای رپرتاژ آگهی