به گزارش ایسنا به نقل از ستاد نانو، یکی از شرکتهای دانش.بنیان طی بیش از دو دهه فعالیت، مسیر خود را از تولید محصولات شیمیایی عمومی به سمت توسعه فناوریهای پیشرفته سوق داده است. این مجموعه از سال ۱۳۹۰ بهصورت جدی وارد حوزه فناورینانو شد و در سالهای اخیر تمرکز راهبردی خود را بر طراحی و تولید روانکارهای تخصصی برای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی قرار داده است؛ صنایعی که کوچکترین اختلال در عملکرد تجهیزات آنها میتواند هزینههای سنگینی به همراه داشته باشد.
استفاده از نانوالماس در فرمولاسیون روانکارها یکی از نقاط تمایز اصلی محصولات این مجموعه است. ذرات نانوالماس با ایجاد یک فیلم مقاوم و یکنواخت بین سطوح فلزی در تماس، موجب کاهش ضریب اصطکاک و جلوگیری از سایش میشوند. این ویژگی نهتنها عملکرد تجهیزات را بهبود میبخشد، بلکه از فرسودگی زودهنگام قطعات نیز جلوگیری میکند.
از منظر اقتصادی، کاهش سایش و خرابی تجهیزات به معنای کاهش توقفهای ناخواسته، افت هزینههای تعمیرات و افزایش طول عمر سرویسدهی است. در برخی کاربردها با کاهش مصرف سوخت و افزایش دورههای تعویض روغن، عملاً هزینه استفاده از این روانکارها در مقایسه با منافع حاصل از آن ناچیز خواهد بود. برای نمونه، روغن موتورهای تولیدی این شرکت با مبنای کارکرد حدود ۱۵ هزار کیلومتر، در آزمونهای متعدد عملکرد مطلوب خود را نشان دادهاند.
این شرکت همچنین برای حوزههای خودروسازی، نفت و گاز، حملونقل ریلی، صنایع هوایی و دریایی، نیروگاهی، صنایع غذایی، فلزی و معادن، روانکارهای اختصاصی طراحی کرده است. برای هر صنعت، شرایط عملیاتی، دمای کار، فشار، سرعت و نوع بارگذاری متفاوت است و به همین دلیل فرمولاسیونها نیز متناسب با همان نیازها تدوین میشوند.
در میان محصولات تولیدی، روغن هیدرولیک ویژه دکلهای حفاری جایگاه ویژهای دارد. این محصول که در بخشهای حساس و حیاتی دکلها استفاده میشود، نقش تعیینکنندهای در عملکرد پایدار تجهیزات ایفا میکند. نمونهای از روغنهای انحصاری خارجی که پیشتر توسط شرکت وارکو آمریکا عرضه میشد، با تلاش این متخصصان داخلی شبیهسازی شده و پس از طی مراحل تحقیقاتی و آزمونهای میدانی، به تولید انبوه رسیده است. این دستاورد گامی مهم در مسیر کاهش وابستگی و تقویت توان داخلی در حوزه تجهیزات حفاری محسوب میشود. در حال حاضر همکاری این شرکت دانشبنیان با دو مجموعه حفاری در جریان است و برنامهریزی برای عرضه این محصول در بازار کشورهای حوزه خلیج فارس نیز دنبال میشود.
یکی دیگر از پروژههای مهم این شرکت، توسعه روغن کمپرسورهای برودتی بوده است. نیاز یکی از شرکتهای بزرگ صنعتی کشور به محصولی با کیفیت بالا، این مجموعه را وارد مرحله تحقیق و توسعه فشرده کرد. پس از انجام آزمایشهای تخصصی و تحلیل عیوب نمونههای موجود، دانش فنی تولید روغن با فناوری پیشرفته به دست آمد و محصول نهایی وارد فاز تولید انبوه شد.
علاوه بر این موارد، روغنهای توربین، دنده و انتقال حرارت نیز در فهرست محصولات این شرکت قرار دارند. استفاده از نانوذرات در این روانکارها باعث بهبود خواص فیزیکی و شیمیایی، افزایش مقاومت حرارتی و ارتقای پایداری عملکرد در شرایط سخت عملیاتی شده است.
یکی از مزیتهای فناورانه این شرکت، توانمندی در پایدارسازی نانوذرات است. پراکندگی یکنواخت و جلوگیری از تجمع نانوذرات در محیط روغن، نقش تعیینکنندهای در حفظ کارایی محصول دارد. این شرکت با توسعه یک فرآیند اختصاصی دیسپرشن و ثبت اختراع مربوطه، توانسته است ایران را در زمره معدود کشورهای دارای این دانش فنی قرار دهد. شفافیت در اعلام نوع نانوذرات مورد استفاده نیز از سیاستهای اعلامشده این شرکت است.
در پاسخ به پرسشهایی درباره تأمین نانوذرات، مدیر فنی این شرکت توضیح داده است که فرآیند سنتز در داخل مجموعه انجام نمیشود، اما نانوذرات مورد استفاده با مشخصات فنی و آنالیزهای اختصاصی شرکت، از چند تأمینکننده داخلی و خارجی تهیه میشوند. همچنین برای ارزیابی پایداری بلندمدت نانوذرات در روغن، آزمونهای سانتریفیوژ و بررسیهای بصری دورهای انجام میشود و نتایج آن در دسترس مخاطبان قرار دارد.
انتهای پیام
